À l'issue de cette formation, vous serez capable de :
- Caractériser les enjeux de la maintenance
- Établir une stratégie de maintenance pour votre entreprise
Manager la fonction maintenance
Maîtriser tous les aspects de l'optimisation de la maintenance
- 4 jours (28 heures)
-
-
Acteurs de la disponibilité des biens
-
- Terminologie en maintenance utilisée durant la formation basée sur le référentiel AFNOR
- Travaux pratiques sur des exemples tirés de situations réelles apportés par un formateur
expérimenté - Un module e-learning sur la présentation des fondamentaux de maintenance
-
Connaissance professionnelle d'un environnement technique
À l'issue de cette formation, vous serez capable de :
- Caractériser les enjeux de la maintenance
- Établir une stratégie de maintenance pour votre entreprise
Acteurs de la disponibilité des biens
- Terminologie en maintenance utilisée durant la formation basée sur le référentiel AFNOR
- Travaux pratiques sur des exemples tirés de situations réelles apportés par un formateur
expérimenté - Un module e-learning sur la présentation des fondamentaux de maintenance
Connaissance professionnelle d'un environnement technique
CONTENU DE LA FORMATION
1 - Approche globale de la maintenance des biens
- Concepts et enjeux fondamentaux de maintenance
- Contexte normatif (AFNOR, CEN)
- Organisation de la fonction au sein de l’entreprise
- Processus maintenance et niveaux de maintenance
- Criticité des équipements
2 - Management économique
- Coût global du cycle de vie
- Coût d’une intervention
- Coût de la défaillance
- Coût du stock de pièces de rechange
3 - Maintenance externalisée
- Types de contrats
- Délit de marchandage
4 - Méthodes de maintenance
- Sûreté de fonctionnement :
- Comportement des biens
- Phénomènes d’usure
- Évolution de la défaillance
- Fiabilité, maintenabilité, disponibilité
- Maintenance préventive :
- Choix de la maintenance préventive
- Plan de maintenance
- Mode opératoire et check list
- Contrôles Non Destructifs
- Maintenance corrective :
- Choix de la maintenance corrective
- Démarche méthodologique d’intervention
- Outils d’aide au diagnostic
- Règles de sécurité en intervention
- Maintenance dans l'usine 4.0
5 - Gestion du stock maintenance
- Classification des pièces de rechange
- Optimisation de la valeur du stock
- Seuils d’approvisionnement
- Règles d’inventaire
6 - Gestion de l’information
- Documentation machine
- GMAO
- Tableau de bord et ses indicateurs de performance
warningImportant
- Pour faciliter l'accès aux sites du CIMI, les formations se déroulent de 13h30 le premier jour et se terminent à 12h30
NOS PARTENAIRES
CIMI
Les formateurs
Formation animée par le CIMI, organisme de formation en performance industrielle
Methode d'evaluation
- Une grille d’auto-positionnement est également à renseigner par l’apprenant en amont et en aval de la formation, permettant d’évaluer la progression sur les différents objectifs de la formation. Cette grille est appelée EDA « échelle de degré d’acquisition » et constitue l’évaluation formative du module.
- Un questionnaire à froid est envoyé et permet de mesurer l’utilité de la formation à 3 mois auprès du stagiaire et pose la question de la mise en pratique des connaissances.
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RéférenceC1563
Tarif de formation 1660,00 € HT
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Maîtriser tous les aspects de l'optimisation de la maintenance
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4 jours (28 heures)
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Les objectifs
À l'issue de cette formation, vous serez capable de :
- Caractériser les enjeux de la maintenance
- Établir une stratégie de maintenance pour votre entreprise
Les plus
- Terminologie en maintenance utilisée durant la formation basée sur le référentiel AFNOR
- Travaux pratiques sur des exemples tirés de situations réelles apportés par un formateur
expérimenté - Un module e-learning sur la présentation des fondamentaux de maintenance
Prérequis
Connaissance professionnelle d'un environnement techniquePublic concerné
Acteurs de la disponibilité des biens
CONTENU DE LA FORMATION
1 - Approche globale de la maintenance des biens
- Concepts et enjeux fondamentaux de maintenance
- Contexte normatif (AFNOR, CEN)
- Organisation de la fonction au sein de l’entreprise
- Processus maintenance et niveaux de maintenance
- Criticité des équipements
2 - Management économique
- Coût global du cycle de vie
- Coût d’une intervention
- Coût de la défaillance
- Coût du stock de pièces de rechange
3 - Maintenance externalisée
- Types de contrats
- Délit de marchandage
4 - Méthodes de maintenance
- Sûreté de fonctionnement :
- Comportement des biens
- Phénomènes d’usure
- Évolution de la défaillance
- Fiabilité, maintenabilité, disponibilité
- Maintenance préventive :
- Choix de la maintenance préventive
- Plan de maintenance
- Mode opératoire et check list
- Contrôles Non Destructifs
- Maintenance corrective :
- Choix de la maintenance corrective
- Démarche méthodologique d’intervention
- Outils d’aide au diagnostic
- Règles de sécurité en intervention
- Maintenance dans l'usine 4.0
5 - Gestion du stock maintenance
- Classification des pièces de rechange
- Optimisation de la valeur du stock
- Seuils d’approvisionnement
- Règles d’inventaire
6 - Gestion de l’information
- Documentation machine
- GMAO
- Tableau de bord et ses indicateurs de performance
Important
- Pour faciliter l'accès aux sites du CIMI, les formations se déroulent de 13h30 le premier jour et se terminent à 12h30
Partenaires
CIMI
Les formateurs
Formation animée par le CIMI, organisme de formation en performance industrielle
Methode d'evaluation
- Une grille d’auto-positionnement est également à renseigner par l’apprenant en amont et en aval de la formation, permettant d’évaluer la progression sur les différents objectifs de la formation. Cette grille est appelée EDA « échelle de degré d’acquisition » et constitue l’évaluation formative du module.
- Un questionnaire à froid est envoyé et permet de mesurer l’utilité de la formation à 3 mois auprès du stagiaire et pose la question de la mise en pratique des connaissances.