A l'issue de cette formation, vous serez capable de :
- Comprendre les exigences de la norme ISO 22163
- Analyser les changements apportés par la nouvelle version 2023
- Répondre aux exigences du référentiel IRIS et en connaître les modalités d'audit
Formation -
ISO 22163 et référentiel IRIS
Management de la qualité dans le secteur ferroviaire
- 2 jours (14 heures)
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Nouveau
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-
Professionnels impliqués dans la démarche qualité dans le secteur dans le secteur ferroviaire, notamment :
- Responsable qualité
- Chef de projet
- Pilote de processus
- Auditeurs internes
-
Mise en perspective opérationnelle des référentiels par des cas pratiques.
-
Connaissance de la norme ISO 9001.
-
Professionnels impliqués dans la démarche qualité dans le secteur dans le secteur ferroviaire, notamment :
- Responsable qualité
- Chef de projet
- Pilote de processus
- Auditeurs internes
A l'issue de cette formation, vous serez capable de :
- Comprendre les exigences de la norme ISO 22163
- Analyser les changements apportés par la nouvelle version 2023
- Répondre aux exigences du référentiel IRIS et en connaître les modalités d'audit
Professionnels impliqués dans la démarche qualité dans le secteur dans le secteur ferroviaire, notamment :
- Responsable qualité
- Chef de projet
- Pilote de processus
- Auditeurs internes
Mise en perspective opérationnelle des référentiels par des cas pratiques.
Connaissance de la norme ISO 9001.
Norme NF EN ISO 22163.
CONTENU DE LA FORMATION
Systèmes et principes de management de la qualité selon l'ISO 9001
Exigences de l'ISO 22163:2023 spécifiques à l'industrie ferroviaire
- Chaîne logistique, produits et services industriels
- Prévention et la réduction des défaillances dans la chaîne d’approvisionnement
- Qualité des produits, y compris en matière de sécurité
Concepts de l'IRIS et principes généraux
- Gestion de projet
- Conception et développement
- Gestion de la production
- Service après-vente et maintenance
Les exigences documentaires – IRIS Rules « Conformity Assessment 2023 »
L'IRIS Audit Tool
- Planification de l'audit
- Checklist d'audit
- Collecte et gestion des preuves
- Rapports d'audit
- ?Suivi des actions correctives
- Analyse des données
Methode d'evaluation
- Une grille d’auto-positionnement est également à renseigner par l’apprenant en amont et en aval de la formation, permettant d’évaluer la progression sur les différents objectifs de la formation. Cette grille constitue l’évaluation formative du module.
- Un questionnaire à froid est envoyé et permet de mesurer l’utilité de la formation à 3 mois auprès du stagiaire et pose la question de la mise en pratique des connaissances.
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Comprendre et déployer la méthode dans le secteur aéronautique
Catalogue
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A l'issue de cette formation, vous serez capable de :
- - Comprendre les principaux avantages et intérêts de la méthode dans l’industrie aéronautique, spatiale, défense
- - Comprendre les différents outils utilisés dans la démarche APQP
- - Connaitre les livrables attendues et constituer le dossier PPAP
- - Savoir déployer l’APQP dans un processus de développement produit (gestion de projet)
- - Partager les principales clés du succès de la méthode
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Les objectifs
A l'issue de cette formation, vous serez capable de :
- - Comprendre les principaux avantages et intérêts de la méthode dans l’industrie aéronautique, spatiale, défense
- - Comprendre les différents outils utilisés dans la démarche APQP
- - Connaitre les livrables attendues et constituer le dossier PPAP
- - Savoir déployer l’APQP dans un processus de développement produit (gestion de projet)
- - Partager les principales clés du succès de la méthode
Les plus
- - Alternance entre théorie et pratique basée sur les recommandations du manuel APQP aéronautique et des exigences de la future EN 9145
- - Exercices sur des cas d’étude et exemples concrets
Prérequis
Connaissance des démarches qualité appliquées au secteur aéronautique.
Public concerné
Tout professionnel du secteur aéronautique en charge du développement de nouveaux produits et/ou de la qualité.
Offert
Norme NF EN 9145CONTENU DE LA FORMATION
- Gestion de projet
- Phases et jalons de l’APQP
- Constituer l’équipe selon la complexité / criticité / risques du produit & projet
- Utiliser les ressources de l’équipe en fonction des différentes phases du projet
- Maîtriser les 5 phases de l’APQP, les outils et livrables associés
- La phase I de planification : la revue des exigences, la revue de faisabilité, l’identification des risques
- La phase II de conception et développement du produit
- La phase III deconception et développement du processus : la PRR (Production Readiness Review)
- La phase IV devalidation du produit et du processus : la différence entre FAI et le PPAP
- La phase V de production, utilisation et service post-livraison en continu: l’importance du retour d’expérience
- Focus sur le PPAP (processus d’homologation des pièces de production)
- Applicabilité
- Exigences
- Constitution du dossier
- Construire un plan d’actions pour garantir les délais et les objectifs de performance et de coût
- Définir le statut des produits à la fin de chaque phase
- Mesurer l’avancement d’une phase
- Analyser les risques projet
- Définir les indicateurs et gérer les modifications en cours de projet
Les formateurs
Formateur expérimenté en qualité en aéronautique, spatial et défense.
Methode d'evaluation
- Une grille d’auto-positionnement est également à renseigner par l’apprenant en amont et en aval de la formation, permettant d’évaluer la progression sur les différents objectifs de la formation. Cette grille constitue l’évaluation formative du module.
- Un questionnaire à froid est envoyé et permet de mesurer l’utilité de la formation à 3 mois auprès du stagiaire et pose la question de la mise en pratique des connaissances.