À l'issue de cette formation, vous serez capable de :
- Identifier les impacts de l'adhérence sur les assemblages de matériaux
- Évaluer et contrôler les forces d'adhérence
- Optimiser la préparation des supports pour améliorer l'adhésion
-
-
- Ingénieurs et Techniciens
- Bureaux d’études
- Laboratoires
- Services R&D, production et maintenance
-
- Photos et études de cas
- Retours et partages d’expériences du formateur
-
Cette formation ne nécessite aucun prérequis.
À l'issue de cette formation, vous serez capable de :
- Identifier les impacts de l'adhérence sur les assemblages de matériaux
- Évaluer et contrôler les forces d'adhérence
- Optimiser la préparation des supports pour améliorer l'adhésion
- Ingénieurs et Techniciens
- Bureaux d’études
- Laboratoires
- Services R&D, production et maintenance
- Photos et études de cas
- Retours et partages d’expériences du formateur
Cette formation ne nécessite aucun prérequis.
CONTENU DE LA FORMATION
1 - Principes fondamentaux de l’adhérence
- Le modèle d’ancrage mécanique, les états de surface et les notions de mouillage
- Les couches de faible cohésion
- L’attraction électrostatique
- L’inter diffusion thermochimique
- Les liaisons intermoléculaires, chimiques ou intramoléculaires
2 - Familles de polymères
- La description des principaux polymères
- Les avantages et inconvénients
- Les performances
- Les domaines d’utilisation
3 - Assemblage par adhérence
- Les principes des procédés spéciaux
- Les moyens de mise en œuvre des contrôles
- Les cas des colles et adhésifs
- Les cas de la peinture
- Les contrôles de conformité
4 - Préparation de surface avant adhésion
- La propreté des surfaces et le nettoyage : solutions conventionnelles, contraintes appliquées aux ateliers, solutions de nouvelles générations
- Les traitements de surface permettant l’amélioration de l’adhérence : anodisation, phosphatation, promoteurs d’adhérences, silanes et solgels
- L’influence des matériaux pour le choix de solution d’adhérence
5 - Vieillissement des ensembles adhérents
- La sensibilité à la tenue à l’eau
- Les UV et l’influence sur les polymères
- Les influences de l’environnement pour établir les spécifications
Les formateurs
Expert et consultant en traitements de surface, avec une expérience en matériaux industriels de 18 ans.
Methode d'evaluation
- Une grille d’auto-positionnement est également à renseigner par l’apprenant en amont et en aval de la formation, permettant d’évaluer la progression sur les différents objectifs de la formation. Cette grille est appelée EDA « échelle de degré d’acquisition » et constitue l’évaluation formative du module.
- Un questionnaire à froid est envoyé et permet de mesurer l’utilité de la formation à 3 mois auprès du stagiaire et pose la question de la mise en pratique des connaissances.
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Principes, évaluation et optimisation
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2 jours (14 heures)
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À l'issue de cette formation, vous serez capable de :
- Identifier les impacts de l'adhérence sur les assemblages de matériaux
- Évaluer et contrôler les forces d'adhérence
- Optimiser la préparation des supports pour améliorer l'adhésion
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Les objectifs
À l'issue de cette formation, vous serez capable de :
- Identifier les impacts de l'adhérence sur les assemblages de matériaux
- Évaluer et contrôler les forces d'adhérence
- Optimiser la préparation des supports pour améliorer l'adhésion
Les plus
- Photos et études de cas
- Retours et partages d’expériences du formateur
Prérequis
Cette formation ne nécessite aucun prérequis.
Public concerné
- Ingénieurs et Techniciens
- Bureaux d’études
- Laboratoires
- Services R&D, production et maintenance
CONTENU DE LA FORMATION
1 - Principes fondamentaux de l’adhérence
- Le modèle d’ancrage mécanique, les états de surface et les notions de mouillage
- Les couches de faible cohésion
- L’attraction électrostatique
- L’inter diffusion thermochimique
- Les liaisons intermoléculaires, chimiques ou intramoléculaires
2 - Familles de polymères
- La description des principaux polymères
- Les avantages et inconvénients
- Les performances
- Les domaines d’utilisation
3 - Assemblage par adhérence
- Les principes des procédés spéciaux
- Les moyens de mise en œuvre des contrôles
- Les cas des colles et adhésifs
- Les cas de la peinture
- Les contrôles de conformité
4 - Préparation de surface avant adhésion
- La propreté des surfaces et le nettoyage : solutions conventionnelles, contraintes appliquées aux ateliers, solutions de nouvelles générations
- Les traitements de surface permettant l’amélioration de l’adhérence : anodisation, phosphatation, promoteurs d’adhérences, silanes et solgels
- L’influence des matériaux pour le choix de solution d’adhérence
5 - Vieillissement des ensembles adhérents
- La sensibilité à la tenue à l’eau
- Les UV et l’influence sur les polymères
- Les influences de l’environnement pour établir les spécifications
Les formateurs
Expert et consultant en traitements de surface, avec une expérience en matériaux industriels de 18 ans.
Methode d'evaluation
- Une grille d’auto-positionnement est également à renseigner par l’apprenant en amont et en aval de la formation, permettant d’évaluer la progression sur les différents objectifs de la formation. Cette grille est appelée EDA « échelle de degré d’acquisition » et constitue l’évaluation formative du module.
- Un questionnaire à froid est envoyé et permet de mesurer l’utilité de la formation à 3 mois auprès du stagiaire et pose la question de la mise en pratique des connaissances.