Formation - Référent en efficacité énergétique dans l'industrie

Compétences techniques, réglementaires et méthodologiques

10 jours (70 heures)
Certifiante
Nouveau
Disponible en classe virtuelle

À l'issue de cette formation, vous serez capable de :
- - Comprendre le contexte réglementaire associé à l’efficacité énergétique industrielle
- - Evaluer les sources d’approvisionnement en énergie ainsi que les utilisations et la gestion de l’énergie
- - Mesurer les apports des normes NF EN 16247 sur les exigences spécifiques et les livrables attendus de la conduite d'un audit énergétique industriel
- - Proposer des solutions d’amélioration énergétique
- - Suivre et mesurer les postes de consommations d’énergie
- - Evaluer et optimiser les différents systèmes et équipements consommateurs
- - Bureaux d'études
- - Services production, maintenance et énergie
- - Processus présenté étape par étape, suivant un fil conducteur pédagogique éprouvé
- - Diversité des modalités de transmission de savoir, pour conserver l’intérêt des personnes formées sur la durée entière de la formation
- - Immersion dans les secteurs de l’industrie avec un volet technique et des temps de formation consacrés à l'étude de cas pratique permettant d'intégrer la méthodologie de l'audit et être armé pour répondre aux difficultés qui seront rencontrées
- - Illustration de nombreux exemples industriels (cas génériques / cas spécifiques)
- - Retours d'expériences des formateurs avec de nombreux exemples d'audits énergétiques et de situations rencontrées
- - Des jeux de rôle de mise en situation
- - Techniciens ou Ingénieurs avec experience professionnelle en maintenance, énergie.
- - Analyse de votre expérience professionnelle sur CV
- - Bureaux d'études
- - Services production, maintenance et énergie

À l'issue de cette formation, vous serez capable de :

- Comprendre le contexte réglementaire associé à l’efficacité énergétique industrielle
- Evaluer les sources d’approvisionnement en énergie ainsi que les utilisations et la gestion de l’énergie
- Mesurer les apports des normes NF EN 16247 sur les exigences spécifiques et les livrables attendus de la conduite d'un audit énergétique industriel
- Proposer des solutions d’amélioration énergétique
- Suivre et mesurer les postes de consommations d’énergie
- Evaluer et optimiser les différents systèmes et équipements consommateurs

- Bureaux d'études
- Services production, maintenance et énergie

- Processus présenté étape par étape, suivant un fil conducteur pédagogique éprouvé
- Diversité des modalités de transmission de savoir, pour conserver l’intérêt des personnes formées sur la durée entière de la formation
- Immersion dans les secteurs de l’industrie avec un volet technique et des temps de formation consacrés à l'étude de cas pratique permettant d'intégrer la méthodologie de l'audit et être armé pour répondre aux difficultés qui seront rencontrées
- Illustration de nombreux exemples industriels (cas génériques / cas spécifiques)
- Retours d'expériences des formateurs avec de nombreux exemples d'audits énergétiques et de situations rencontrées
- Des jeux de rôle de mise en situation

- Techniciens ou Ingénieurs avec experience professionnelle en maintenance, énergie.
- Analyse de votre expérience professionnelle sur CV

Les normes NF EN 16247-1 et NF EN 16247-3

CONTENU DE LA FORMATION

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Connaissances énergétiques de base

1 jour 7 h
- - Notions techniques
  
  Puissance & Energie
  
  Formules élémentaires
  
  Energie Primaire / Energie finale
  
  Pouvoir calorifique inférieur / supérieur (PCI / PCS)
  
  Chaleur sensible / Chaleur latente
  
  Pression, température, débit
  
  Unités énergétiques
  
  Radiation / Convection
  
  Energie active / réactive / apparente
  
  Factures énergétiques : électricité, gaz…
  
  Notion de rendement
  
  Degrés Jours Unifiés
  
  - Exercices de mise en application

L'essentiel de la réglementation énergétique

1 jour 7 h
- - Panorama des principaux référentiels normatifs en lien avec l’efficacité énergétique
  
  Réglementation associée aux audits énergétiques obligatoires : NF EN 16247
  
  Réglementation associée aux bilans d’émissions de gaz à effet de serre obligatoires
  
  Le Décret Tertiaire appliqué aux sites industriels
  
  Mécanismes des quotas carbone
  
  Revue brève de la réglementation thermique des bâtiments
  
  LOM et autres réglementations impactantes
  
  Directive CSRD
  
  - Référentiels normatifs liés à l’énergie
  
  REF européens
  
  Système de Management de l’Energie ISO 50001
  
  - Mécanismes de financement
  
  CEE : opérations standardisées, opérations spécifiques, programmes
  
  Aides ADEME
  
  Autres aides disponibles
  
  - Veille réglementaire : comment structurer la veille dans l’entreprise

Technologies de production des utilités

3 jours 21 h
- - Air comprimé
  
  Présentation et définitions
  
  Installation classique d’air comprimé
  
  Technologies de compression
  
  Régulation des compresseurs
  
  Qualité de l’air comprimé
  
  Séchage de l’air comprimé
  
  Filtration de l’air comprimé
  
  Traitement de condensats
  
  Mesure et indicateurs de performance
  
  Pistes d’améliorations
  
  - Eclairage
  
  Définitions
  
  Caractéristiques techniques
  
  Principales sources lumineuses
  
  Critères de qualité de l’éclairage
  
  Commandes de l’éclairage
  
  Optimisation d’une installation d’éclairage
  
  Lecture et interprétation d’une étude Dialux
  
  - Production de Froid
  
  Introduction
  
  Fluides frigorigènes
  
  Installation frigorifique à compression
  
  Types de refroidissement
  
  Efficacité des machines frigorifiques
  
  Pistes d’amélioration
  
  - Production de Chaleur
  
  Transfert thermique
  
  Echangeurs de chaleur
  
  Vapeur d’eau
  
  Systèmes de production de chaleur
  
  Chauffage de locaux industriels
  
  Pistes d’amélioration
  
  - Production de Vide
  
  Présentation et définitions
  
  Exemples d’installations
  
  Pistes d'amélioration

Technologies des procédés

1 jour 7 h
- - Machines de production
  
  Machines utilisant l’énergie électrique
  
  Machines utilisant l’énergie pneumatique
  
  Machines utilisant des combustibles
  
  Machines utilisant la vapeur
  
  - Production d’électricité
  
  Groupes turbo-alternateurs…
  
  - Dispositifs de récupération de chaleur fatale
  
  Echangeurs de chaleur
  
  Dispositif ORC (Organic Rankine Cycle) permettant de transformer l’énergie thermique en énergie électrique
  
  Pompes à chaleur à compression ou à adsorption (si besoin de rehausser le niveau thermique de la source)
  
  Moyen de stockage d’énergie (le cas échéant) : open buffer…
  
  Système d’appoint (le cas échéant)
  
  - Exemples et cas concrets

Audit énergétique industriel

2 jours 14 h
- - Intégrer les objectifs et la démarche de l’audit énergétique
  
  Principes généraux et grandes phases de la démarche d’amélioration
  
  Objectifs et livrables
  
  Référentiels normatifs BP X30-120 et NF EN 16247-3
  
  - Préparer l’audit et recueillir les informations
  
  Définition des périmètres
  
  Définition des acteurs et de l’équipe
  
  Planification de l’audit et des ressources
  
  Construction du plan de communication
  
  Recueillir les bonnes sources d’information
  
  Organisation des visites
  
  Mesures des différentes courbes de charge
  
  - Construire un benchmark énergétique efficace selon le référentiel normatif EN 16231
  
  Préparation et structuration d’un benchmark
  
  Recueil des informations
  
  Analyse et calculs des données pertinentes
  
  Communication des résultats
  
  - Réaliser l’analyse et la cartographie
  
  Cartographie des process et des utilités
  
  Analyse des profils de consommation et des courbes de charge
  
  Calcul des bilans énergétiques
  
  Analyse du talon de consommation
  
  Construction d’une modélisation thermique
  
  - Identifier les potentiels d’économies
  
  Identification des différents types de gisements d’économies
  
  Chiffrage rapide des enjeux
  
  - Valoriser son audit énergétique
  
  Bonne préparation de la réalisation
  
  Génération de nouvelles idées
  
  Sensibilisation de la direction et des équipes : chasse aux gaspillages participative
  
  Évolution vers un Système de Management de l’Énergie

Mesure et vérification (M&V) de la performance énergétique

1 jour 7 h
- - Positionner la M&V dans un Système de Management de l'Énergie
  
  Contexte général du management et l'outil M&V de la norme ISO 50001
  
  Politique énergétique
  
  Engagement de l'amélioration de la performance
  
  - Faire le point sur les exigences dans le cadre d'un Contrat de Performance Énergétique (CPE)
  
  Méthodologie de Garantie de Résultat Énergétique (GRE)
  
  Modularité de GRE et typologies
  
  Répartition des responsabilités
  
  - Identifier les principes élémentaires de la M&V
  
  Mesures des économies
  
  Activités principales de M&V
  
  - Définir le plan de M&V
  
  Protocoles internationaux
  
  Principes fondamentaux
  
  Méthodes de calcul
  
  Période de référence
  
  Économies et ajustements
  
  Options
  
  - Comprendre les points importants à valider par le gestionnaire d'énergie
  
  Contenu du plan M&V
  
  Points clés
  
  Coûts
  
  - Construire son reporting
  
  Rapport de suivi
  
  Valorisation des économies

Examen de certification

Examen de fin de formation Référent en efficacité énergétique dans l’industrie

- Evaluation théorique

Evaluation des connaissances théoriques sous la forme d'un QCM

- Evaluation pratique

Présentation d'un sujet restitué effectué par le participant devant un jury:

Contexte, bilan énergétique global et achat d’énergie
Process
Utilités
Plan d’amélioration
Plan de mesure et vérification

La réussite aux deux évaluations vous permet d’obtenir le Certificat d'Acquis Professionnels « Référent en efficacité énergétique dans l'industrie».

Les formateurs

Consultants formateurs issus de bureaux d'études réalisant des projets d'efficacité énergétique en industrie
Expert en efficacité énergétique issu d'un bureau d'études ayant réalisé de nombreux plans M&V, certifié CMVP

Methode d'evaluation

Une grille d’auto-positionnement est également à renseigner par l’apprenant en amont et en aval de la formation, permettant d’évaluer la progression sur les différents objectifs de la formation. Cette grille constitue l’évaluation formative du module.
Un questionnaire à froid est envoyé et permet de mesurer l’utilité de la formation à 3 mois auprès du stagiaire et pose la question de la mise en pratique des connaissances.

INTER
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Formation - Référent en efficacité énergétique dans l'industrie

CONTENU DE LA FORMATION

- Notions techniques

- Exercices de mise en application

- Panorama des principaux référentiels normatifs en lien avec l’efficacité énergétique

- Référentiels normatifs liés à l’énergie

- Mécanismes de financement

- Veille réglementaire : comment structurer la veille dans l’entreprise

- Air comprimé

- Eclairage

- Production de Froid

- Production de Chaleur

- Production de Vide

- Machines de production

- Production d’électricité

- Dispositifs de récupération de chaleur fatale

- Exemples et cas concrets

- Intégrer les objectifs et la démarche de l’audit énergétique

- Préparer l’audit et recueillir les informations

- Construire un benchmark énergétique efficace selon le référentiel normatif EN 16231

- Réaliser l’analyse et la cartographie

- Identifier les potentiels d’économies

- Valoriser son audit énergétique

- Positionner la M&V dans un Système de Management de l'Énergie

- Faire le point sur les exigences dans le cadre d'un Contrat de Performance Énergétique (CPE)

- Identifier les principes élémentaires de la M&V

- Définir le plan de M&V

- Comprendre les points importants à valider par le gestionnaire d'énergie

- Construire son reporting

Examen de certification

- Evaluation théorique

- Evaluation pratique

Les formateurs

Methode d'evaluation

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