1 - PRÉSENTATION DES ACRONYMES et OBJET DES MANUELS
- Introduction à chacun des manuels APQP, PPAP, FMEA, MSA, SPC.
2 - L’APQP et le PPAP :
- L’intérêt d’une planification projet pour concevoir et développer.
- La découverte de 5 phases de l’APQP : les données d’entrée et données de sortie, l’organisation projet.
- Planifier et définir le projet / les risques projet.
- Concevoir et vérifier le produit / l’ingénierie simultanée / les premiers items du PPAP.
- Concevoir et vérifier le process / la préparation des moyens / la mise à jour du PPAP.
- Qualifier le produit et le process / la constitution du PPAP / l’acceptation par le client du PPAP.
- Analyser les informations en retour et mettre en œuvre les actions d’amélioration / la mise à jour du PPAP.
- Le management de l’APQP / reporting, les revues de projet.
- Le management des caractéristiques spéciales.
3 - L’AMDEC produit et l’AMDEC process
- Découverte de l’AMDEC/FMEA : les notions de base :
- Avantages et enjeux pour réduire la non qualité
- Les différents types d’AMDEC/FMEA
- Les notions de mode de défaillance, effet, cause, gravité, occurrence, détection.
- L’AMDEC PRODUIT :
- Les données d’entrée issues de l’analyse fonctionnelle externe et interne
- Application à un cas d’étude- Analyse de la grille AMDEC produit- Application à un cas d’étude
- Les cotations de gravité, occurrence, détection
- Les données de sortie d’une étude AMDEC produit, lien avec caractéristiques spéciales
- La planification dans l’APQP
- L’AMDEC PROCESS :
- Les données d’entrée issues de l’APQP
- Application à un cas d’étude
- Analyse de la grille AMDEC process
- Application à un cas d’étude
- Les cotations de gravité, occurrence, détection
- Les données de sortie d’une étude AMDEC process, lien avec caractéristiques spéciales
- La planification dans l’APQP.
- Les points-clé de l’AMDEC/FMEA, les faiblesses des études AMDEC/FMEA
4 - LE MSA (ANALYSE DES SYSTEMES DE MESURE)
- Décrire les variations des systèmes de mesure
- Analyser les causes de variations
- Application pratique avec pieds à coulisses
- Quantifier les variations avec la méthode longue moyenne étendue
- Exploiter les résultats d’étude R&R
- Planifier les études R&R dans l’APQP
- Les points-clé du MSA, les faiblesses usuelles rencontrées
5 - LA MAITRISE STATISTIQUE DES PROCEDES (MSP / SPC)
- L’intérêt de la MSP
- Les contrôles sur le produit et la maîtrise du procédé
- Les notions de base : histogramme, normalité, causes assignables et aléatoires, capabilités
- Démarche pour mettre en œuvre la MSP : les étapes, le lien avec les caractéristiques spéciales
- La capabilité des moyens de production
- La mise en œuvre d’une carte de contrôle moyenne / étendue et le calcul des limites
- Les calculs de capabilité Cp,Cpk et de performance Pp, Ppk
- L’analyse régulière de la carte et le plan de réaction
- Planifier la démarche dans l’APQP
- Les points-clé, les faiblesses de la mise en œuvre de la MSP
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