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Formation - Lean Maintenance

L'essentiel du Lean appliqué au processus maintenance

  • 2 jours (14 heures)

  • À l'issue de cette formation, vous serez capable de :

    • Identifier les exigences du Lean
    • Comprendre l’apport de ses outils appliqués au processus maintenance
    • Mettre en place une démarche d’amélioration continue permettant de dimensionner au plus juste l’organisation et les méthodes du processus maintenance afin d’améliorer la disponibilité et la productivité des équipements

    • Responsables du processus maintenance
    • Techniciens méthodes
    • Responsables production ou qualité

    • Pour faciliter l'accès au site de Blois, les formations se déroulent de 9h à 16h30.
    • Avoir une connaissance du processus maintenance est recommandé.

  • Connaissance du processus maintenance

    À l'issue de cette formation, vous serez capable de :

    • Identifier les exigences du Lean
    • Comprendre l’apport de ses outils appliqués au processus maintenance
    • Mettre en place une démarche d’amélioration continue permettant de dimensionner au plus juste l’organisation et les méthodes du processus maintenance afin d’améliorer la disponibilité et la productivité des équipements

    • Responsables du processus maintenance
    • Techniciens méthodes
    • Responsables production ou qualité

    • Pour faciliter l'accès au site de Blois, les formations se déroulent de 9h à 16h30.
    • Avoir une connaissance du processus maintenance est recommandé.

    Connaissance du processus maintenance

    PROGRAMME DE LA FORMATION

    Télécharger le PDF

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    1 - Organisation de la démarche

    • Les origines du Lean
    • La stratégie Lean pour une entreprise
    • Le flux en continu
    • Les notions du gaspillage
    • Les étapes de la démarche


    2 - Concepts de la modélisation des processus

    • La cartographie du processus
    • L’identification des différents processus d’une entreprise
    • Du processus à la procédure vers l’organisation
    • L’évaluation de l’efficacité des processus


    3 - Organisation de votre maintenance en flux tendu

    • La représentation Value Stream Mapping
    • La valeur ajoutée dans le flux
    • La recherche du gaspillage dans un flux
    • La théorie des contraintes
    • La synchronisation des étapes
    • Éviter les écarts dans l’accomplissement des activités


    4 - Recherche des gains de performance du service maintenance

    • L’amélioration de la performance du processus maintenance (KAIZEN, TPM, AMDEC)
    • Le nivelage des activités de maintenance – Heijunka
    • L’autoactivation des défaillances (Andon, Poka yoké, Autonomation, l’implication)
    • L’organisation (Standard, Ergonomie, 5S, A3, Visuel, synchronisation)
    • La valorisation financière des actions
    • La flexibilité des ressources
    .

    Les plus

    • Double connaissance de la démarche Lean et de l'environnement de la maintenance pour apporter un éclairage pertinent et directement applicable.
    • Chaque participant est invité à se munir de son processus et de ses procédures. À défaut, un processus type lui sera proposé.

    NOS PARTENAIRES

    CIMI
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    Les formateurs

    Formation animée par le CIMI, organisme de formation en performance industrielle

    Methode d'evaluation

    •  Une grille d’auto-positionnement est également à renseigner par l’apprenant en amont et en aval de la formation, permettant d’évaluer la progression sur les différents objectifs de la formation. Cette grille constitue l’évaluation formative du module.

    •  Un questionnaire à froid est envoyé et permet de mesurer l’utilité de la formation à 3 mois auprès du stagiaire et pose la question de la mise en pratique des connaissances.
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    • INTER
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    RéférenceC1566

    Tarif de formation 1210,00 € HT

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    Nous vous accompagnons spécifiquement
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    • Industrie
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    Formation - Lean Maintenance


    L'essentiel du Lean appliqué au processus maintenance
    Catalogue
    2 jours (14 heures);

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    • Identifier les exigences du Lean
    • Comprendre l’apport de ses outils appliqués au processus maintenance
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    Les objectifs

    À l'issue de cette formation, vous serez capable de :

    • Identifier les exigences du Lean
    • Comprendre l’apport de ses outils appliqués au processus maintenance
    • Mettre en place une démarche d’amélioration continue permettant de dimensionner au plus juste l’organisation et les méthodes du processus maintenance afin d’améliorer la disponibilité et la productivité des équipements

    Prérequis

    Connaissance du processus maintenance

    Public concerné

    • Responsables du processus maintenance
    • Techniciens méthodes
    • Responsables production ou qualité

    Important

    • Pour faciliter l'accès au site de Blois, les formations se déroulent de 9h à 16h30.
    • Avoir une connaissance du processus maintenance est recommandé.

    PROGRAMME DE LA FORMATION

    1 - Organisation de la démarche

    • Les origines du Lean
    • La stratégie Lean pour une entreprise
    • Le flux en continu
    • Les notions du gaspillage
    • Les étapes de la démarche


    2 - Concepts de la modélisation des processus

    • La cartographie du processus
    • L’identification des différents processus d’une entreprise
    • Du processus à la procédure vers l’organisation
    • L’évaluation de l’efficacité des processus


    3 - Organisation de votre maintenance en flux tendu

    • La représentation Value Stream Mapping
    • La valeur ajoutée dans le flux
    • La recherche du gaspillage dans un flux
    • La théorie des contraintes
    • La synchronisation des étapes
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    4 - Recherche des gains de performance du service maintenance

    • L’amélioration de la performance du processus maintenance (KAIZEN, TPM, AMDEC)
    • Le nivelage des activités de maintenance – Heijunka
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    • La valorisation financière des actions
    • La flexibilité des ressources

    Les plus

    • Double connaissance de la démarche Lean et de l'environnement de la maintenance pour apporter un éclairage pertinent et directement applicable.
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