Effluents liquides industriels

1 - Maîtriser les réglementations nationales et européennes

• La législation sur l’eau
• La protection de l’environnement
• L’élimination des déchets
• Les évolutions issues du Grenelle de l’environnement
• Les notions de responsabilité de l’exploitant

2 - Identifier les traitements d’effluents : domaines d’application, limites et mise en œuvre

• Les procédés physiques : décantation, flottation…
• Les procédés physico-chimiques : les résines échangeuses d’ions
• Les procédés chimiques : déchromatation, décyanuration…
• Les procédés électrolytiques : électrolyse, électrodialyse…
• Les procédés biologiques : biofiltre, bioréacteurs à membranes…
• Le récapitulatif des procédés

3 - Réduire ses effluents industriels

• La concentration et la récupération : réduire leur volume
• La régénération : diminuer les flux polluants
• L’exemple d’un atelier de traitements de surface

4 - Identifier les procédés en traitement des boues

• Les différents types de boues
• Les différentes techniques : filtration, centrifugation, déshydratation, oxydation, oxydation par voie-humide, séchage thermique
• La valorisation des boues : toutes les filières actuelles
• Exemple de valorisation des hydroxydes métalliques

Expert en procédés de traitement d’effluents industriels - Expérience industrielle au poste de chef de projet de traitement des effluents industriels.

•  Une grille d’auto-positionnement est également à renseigner par l’apprenant en amont et en aval de la formation, permettant d’évaluer la progression sur les différents objectifs de la formation. Cette grille est appelée EDA « échelle de degré d’acquisition » et constitue l’évaluation formative du module.
  
  
•  Un questionnaire à froid est envoyé et permet de mesurer l’utilité de la formation à 3 mois auprès du stagiaire et pose la question de la mise en pratique des connaissances.