À l'issue de cette formation, vous serez capable de :
- Identifier les différentes causes, facteurs et mécanismes de corrosion
- Mesurer leurs impacts sur les alliages métalliques
- Mettre en place des mesures de protection contre la corrosion
Formation -
Corrosion des matériaux métalliques
Causes, mécanismes et prévention
- 2 jours (14 heures)
-
Disponible en classe virtuelle
-
-
- Ingénieurs et Techniciens
- Bureaux d’études
- Laboratoires
- Services R&D, production et maintenance
-
Cette formation ne nécessite aucun prérequis.
À l'issue de cette formation, vous serez capable de :
- Identifier les différentes causes, facteurs et mécanismes de corrosion
- Mesurer leurs impacts sur les alliages métalliques
- Mettre en place des mesures de protection contre la corrosion
- Ingénieurs et Techniciens
- Bureaux d’études
- Laboratoires
- Services R&D, production et maintenance
Cette formation ne nécessite aucun prérequis.
PROGRAMME DE LA FORMATION
1 - Rappels sur les phénomènes de corrosion
- Notions d’électrochimie de base
- Facteurs favorisant la corrosion :
- Liés au matériau : composition, structure, …
- Liés à l’environnement : oxygène, pH, température…
- Liés à la surface : rugosité, précipitation…
2 - Différentes formes de corrosion
- Corrosion galvanique
- Corrosion par piqure
- Corrosion fatigue
- Corrosion sous contrainte
- Corrosion hydrogène
- Corrosion à température
- Corrosion érosion
3 - Étude de la corrosion des alliages métalliques
- Corrosion des aciers
- Corrosion des inox
- Corrosion des aluminiums
- Corrosion des alliages de nickel
4 - Évaluation de la corrosion par les méthodes d’électrochimie
- Potentiostat
- Spectroscopie d’impédance électrochimique
- Voltamétrie cyclique
5 - Moyens de test et d’évaluation de la corrosion des métaux
- Corrosion en atmosphère artificielle
- Corrosion en atmosphère
- Corrosion des intérieurs
- Corrosion en eau de mer
6 - Lutte contre la corrosion
- Inhibiteurs de corrosion
- Protection cathodique
- Mixte
7 - Protection sur l’ensemble de l’installation
- Introduction à la protection cathodique
- Conception et installation de système :
- Systèmes sacrificiels de l'anode
- Systèmes courants appliqués
Les plus
- Photos et études de cas
- Panorama complet des phénomènes de corrosion
- Retours et partages d’expériences du formateur
Les formateurs
Expert et consultant en traitements de surface, avec une expérience en matériaux industriels.
Methode d'evaluation
- Une grille d’auto-positionnement est également à renseigner par l’apprenant en amont et en aval de la formation, permettant d’évaluer la progression sur les différents objectifs de la formation. Cette grille constitue l’évaluation formative du module.
- Un questionnaire à froid est envoyé et permet de mesurer l’utilité de la formation à 3 mois auprès du stagiaire et pose la question de la mise en pratique des connaissances.
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Tarif de formation 1420,00 € HT
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Forfait Intra4220 € HT
Tarif pour un nombre maximum de 12 participants. Au-delà de 12 participants, nous vous invitons à faire une demande de devis sur-mesure
Contenu du forfait Intra
- Un temps d’échanges en amont avec votre formateur
- La formation dans vos locaux (12 personnes maximum par session)
- Les supports de formation en version dématérialisée
- Les contenus pédagogiques digitaux associés à cette formation, le cas échéant
- Le dispositif de validation des acquis de formation AFNOR Compétences pour chaque participant
- Les frais de mission du formateur (déplacement, hébergement, restauration), en France métropolitaine uniquement
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Causes, mécanismes et prévention
Catalogue
2 jours (14 heures);
Disponible en classe virtuelle
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Tarif de formation 1420,00 € HT
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Forfait Intra 4220 € HT
Tarif pour un nombre maximum de 12 participants. Au-delà de 12 participants, nous vous invitons à faire une demande de devis sur-mesure
Contenu du forfait Intra
- Un temps d’échanges en amont avec votre formateur
- La formation dans vos locaux (12 personnes maximum par session)
- Les supports de formation en version dématérialisée
- Les contenus pédagogiques digitaux associés à cette formation, le cas échéant
- Le dispositif de validation des acquis de formation AFNOR Compétences pour chaque participant
- Les frais de mission du formateur (déplacement, hébergement, restauration), en France métropolitaine uniquement
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- Identifier les différentes causes, facteurs et mécanismes de corrosion
- Mesurer leurs impacts sur les alliages métalliques
- Mettre en place des mesures de protection contre la corrosion
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Les objectifs
À l'issue de cette formation, vous serez capable de :
- Identifier les différentes causes, facteurs et mécanismes de corrosion
- Mesurer leurs impacts sur les alliages métalliques
- Mettre en place des mesures de protection contre la corrosion
Prérequis
Cette formation ne nécessite aucun prérequis.
Public concerné
- Ingénieurs et Techniciens
- Bureaux d’études
- Laboratoires
- Services R&D, production et maintenance
PROGRAMME DE LA FORMATION
1 - Rappels sur les phénomènes de corrosion
- Notions d’électrochimie de base
- Facteurs favorisant la corrosion :
- Liés au matériau : composition, structure, …
- Liés à l’environnement : oxygène, pH, température…
- Liés à la surface : rugosité, précipitation…
2 - Différentes formes de corrosion
- Corrosion galvanique
- Corrosion par piqure
- Corrosion fatigue
- Corrosion sous contrainte
- Corrosion hydrogène
- Corrosion à température
- Corrosion érosion
3 - Étude de la corrosion des alliages métalliques
- Corrosion des aciers
- Corrosion des inox
- Corrosion des aluminiums
- Corrosion des alliages de nickel
4 - Évaluation de la corrosion par les méthodes d’électrochimie
- Potentiostat
- Spectroscopie d’impédance électrochimique
- Voltamétrie cyclique
5 - Moyens de test et d’évaluation de la corrosion des métaux
- Corrosion en atmosphère artificielle
- Corrosion en atmosphère
- Corrosion des intérieurs
- Corrosion en eau de mer
6 - Lutte contre la corrosion
- Inhibiteurs de corrosion
- Protection cathodique
- Mixte
7 - Protection sur l’ensemble de l’installation
- Introduction à la protection cathodique
- Conception et installation de système :
- Systèmes sacrificiels de l'anode
- Systèmes courants appliqués
Les plus
- Photos et études de cas
- Panorama complet des phénomènes de corrosion
- Retours et partages d’expériences du formateur
Les formateurs
Expert et consultant en traitements de surface, avec une expérience en matériaux industriels.
Methode d'evaluation
- Une grille d’auto-positionnement est également à renseigner par l’apprenant en amont et en aval de la formation, permettant d’évaluer la progression sur les différents objectifs de la formation. Cette grille constitue l’évaluation formative du module.
- Un questionnaire à froid est envoyé et permet de mesurer l’utilité de la formation à 3 mois auprès du stagiaire et pose la question de la mise en pratique des connaissances.