APQP et PPAP selon l’EN9145

Gestion de projet

• Phases et jalons de l’APQP
• Constituer l’équipe selon la complexité / criticité / risques du produit & projet
• Utiliser les ressources de l’équipe en fonction des différentes phases du projet

Maîtriser les 5 phases de l’APQP, les outils et livrables associés

• La phase I de planification : la revue des exigences, la revue de faisabilité, l’identification des risques
• La phase II de  conception et développement du produit
• La phase III deconception et développement du processus : la PRR (Production Readiness Review)
• La phase IV devalidation du produit et du processus : la différence entre FAI et le PPAP
• La phase V de production, utilisation et service post-livraison en continu: l’importance du retour d’expérience

Focus sur le PPAP (processus d’homologation des pièces de production)

• Applicabilité
• Exigences
• Constitution du dossier

Construire un plan d’actions pour garantir les délais et les objectifs de performance et de coût

• Définir le statut des produits à la fin de chaque phase
• Mesurer l’avancement d’une phase
• Analyser les risques projet
• Définir les indicateurs et gérer les modifications en cours de projet

Formateur expérimenté en qualité en aéronautique, spatial et défense.

•  Une grille d’auto-positionnement est également à renseigner par l’apprenant en amont et en aval de la formation, permettant d’évaluer la progression sur les différents objectifs de la formation. Cette grille est appelée EDA « échelle de degré d’acquisition » et constitue l’évaluation formative du module.
  
  
•  Un questionnaire à froid est envoyé et permet de mesurer l’utilité de la formation à 3 mois auprès du stagiaire et pose la question de la mise en pratique des connaissances.